近日，在2023工業互聯網大會“工業互聯網網絡創新論壇”上，華為數據通信產品線CTO唐新兵發表了《先進工業網絡，助力工業互聯網創新發展》的主題演講。他指出，以“設備網聯化、聯接IP化、網絡智能化、網安一體化”為特征的先進工業網絡，將有力推進工業網絡全連接，加速工業數字化、智能化進程。

設備網聯化，就是協同使用5G、Wi-Fi 6、光、APL（先進物理層）、IoT等多種新技術，提升設備聯網率，實現人機料法環的全聯接；

聯接IP化，就是用IPv6+、TSN等新一代創新網絡技術，提升網絡的確定性服務能力，推進IT/OT網絡融合，“一網到底”實現數據的無障礙全互通；

網絡智能化，就是使用AI、網絡數字地圖等新技術對工業網絡自身進行“智改數轉”，主動識別應用并提供高品質網絡聯接，通過全流程智能運維讓工業網絡好用、易用；

網安一體化，就是在建設網絡時充分考慮網絡安全，構筑立體防護的高韌性高可用網絡，確保工業生產無憂。

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華為數據通信產品線CTO 唐新兵發表主題演講

華為正攜手汽車制造、精密電子制造、智能礦山等行業的領先客戶，深入行業場景開展先進工業網絡的聯合創新與規模應用，助力行業客戶向高端化發展。

在汽車制造產線場景，華為與上汽集團寧德工廠攜手打造全連接智能工廠，全廠區部署華為AirEngine Wi－Fi 6網絡聯接10000多個傳感器、2000多個智能設備以及500多輛在制車輛，實現億級數據采集、秒級分析反饋。該工廠可支持5個平臺幾十種車型裝配，產線柔性化水平和生產節拍大幅提升。

在家電制造領域，華為與一家業界領先的家電制造企業一起，引入TSN（時延敏感網絡）等新技術構筑高品質萬兆工業園區網絡，將過去分散部署在各產線邊的SCADA（數據采集與監視控制系統）和PLC（可編程控制器）集中部署到機房中，并強化網絡安全防護措施，實現了SCADA和PLC的在線實時運維，也消除了分散部署模式下設備檢修升級中的私接網絡等安全風險。

在智能礦山領域，華為和一家業界領先的礦業客戶一起，引入“IPv6+”創新技術構筑一張具備確定性網絡服務能力的IP網絡，將過去部署在井下的PLC集中部署到井上中控室，下井巡檢人力減少50%，PLC故障恢復時間從過去的2小時減少到30分鐘。

在本次大會上，華為發布了《華為智能礦山融合IP工業網（煤礦）解決方案》電子書，從網絡架構、場景化價值、關鍵技術、應用實踐等維度闡述了華為面向煤礦生產網絡的解決方案。這一方案同此前發布的《智慧車企網絡解決方案》、《半導體電子制造工廠網絡解決方案》等一起，加快了先進工業網絡在關鍵行業的應用，并吸引了眾多行業專家在華為展臺與技術人員深入討論智能礦山網絡的發展。

唐新兵指出，“先進工業網絡是工業數字化、智能化的關鍵基礎設施。打造先進工業網絡，推進工業設備網聯化、聯接IP化、網絡智能化、網安一體化，實現‘數據上得來、智能下得去、上下游貫通’，需要全產業鏈的共同努力。華為將基于天工實驗室，攜手伙伴和客戶，共建先進工業網絡測試床，孵化創新解決方案和應用，打造產業標桿，共贏智造未來。”